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SMT贴片加工关键工艺介绍

作者:Franklee
SMT是表面贴装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。SMT是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。其工艺组成主要包括焊膏印刷,元件贴装,再回流焊以及清洗检测等工序。接下来就有新一电子小编为各位朋友介绍一下SMT贴片加工相关的关键工艺。

锡膏印刷(Solder Printing),将锡膏通过在丝网上设计好的开口用印刷机均匀地涂到PCB板上。锡膏的作用首先在于粘住元器件,使其可以在生产线上随PCB传动,再到回流焊时熔化焊上元器件。

贴片(Placement),贴片即是将元器件通过SMT贴片机器以全自动化方式在PCB板上拾取,贴放元器件。并利用前锡浆印刷工艺涂到PCB板上的锡膏在回流焊之前暂时固定。

回流焊(Reflow),通过设置好的热回流温度曲线使焊膏达到回流温度,融化、冷却后将元器件永久焊到PCB上的工艺过程。

东莞市新一电子有限公司采用ISO9001:2015国际质量管理体系和IATF16949:2016汽车电子行业品质体系,拥有日本进口中高速全自动雅马哈贴片机( YS-12F和YS-24F) , 德森- DSP1008印刷机,思泰克-S8030 、劲拓-JTE1000回流炉、振华兴AOI等先进生产设备。日产能4百万点,可贴装IC/BGA,最小IC脚距0.25mm, BGA球距可达0.25mm,选择性焊接技术(SMT锡膏技术及SMT红胶技术)。使用知名的千住锡膏,自动锡膏印刷机印刷并用锡膏检测仪进行检测,确保SMT加工常规的质量问题在这一环节得到有效控制,使用先进的首件检测仪对首件进行检测,以及AOI光学检测设备为品质报价护航。广泛服务于智能家居、汽车电子、医疗卫健、军工宇航、3C电子、家用电器等各行各业。

新一电子拥有全自动SMT中高速贴片机(日本雅玛哈YS-12F+YS-24F),德森-DSP1008印刷机,思泰克-S8030 、劲拓-JTE1000回流炉、振华兴-VCTA-A410、ASM520A、530全自动邦定机,AI机、DIP波峰焊多台,后焊拉,Assembling组装拉多条生产线。SMT:400万点(元件)/日;插件(DIP):200万点(元件)/日;补焊(PCBA)120万点(焊点)/日。先进的生产设备,优秀的管理团队,竭诚为客户提供高效优质服务。

新一电子始终坚持"全员参与,精细管理,持续改善,优质服务,客户满意"之质量方针,一直秉承"共同发展,共同提升" 之经营理念,全面贯彻"让客户成功"之企业使命!我们深刻理解品质、价格、交期对提高客户市场竞争力的关键作用,我们也一直不遗余力帮客户达成这一目标。优良品质、优质价格、按时交货是我们一向秉承的服务承诺。

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